Хлебные крошки

Якість

Додрукарська підготовка

Початком етикетки є її макет. Правильна обробка макету з повною адаптацією його до всіх видів друкарських робіт є запорукою якісного результату друку. Найчастіше макет переробляється повністю. Від кваліфікації фахівців з додрукарських процесів залежить підсумок праць всіх співробітників друкарні.

Наші фахівці щодня готують макети всіх видів складності під всі види друкованих та оздоблювальних робіт, вироблених в цеху. Вони можуть проконсультувати дизайнера замовника по будь-яким питанням виготовлення макетів. У разі необхідності отримання додаткової інформації до розмови може бути підключений технолог основного виробництва, який повністю розробляє технологічний процес виготовлення кожної етикетки і знаючий його досконально.

Контроль форм

Без якісно виготовленої друкованої форми весь подальший процес друку втрачає всякий сенс. Тому при організації друкарні формному виробництву було приділено пильну увагу. Сучасне обладнання засвічення полімерних форм та їх якісного вимивання забезпечує стабільно правильний розмір растрової точки при будь-якому відсотку заповнення. Кожна партія форм проходить попереднє тестування для корекції часу засвітки. Також є контрольно-вимірювальне обладнання для перевірки як співвідношення підложки до рельєфу, так і величини растрової точки.

Лабораторія кольору

Основний коник нашої друкарні – широке використання сумішевих фарб (у побуті Pantone) для друку не тільки плашечних, але і растрових робіт навіть у поєднанні їх усередині стандартної тріади для відтворення особливо складних відтінків. Також це дозволяє точніше відтворювати колір етикетки від тиражу до тиражу.

Подібне було б неможливо без повного контролю над процесом виготовлення фарби від зняття показників кольору з готових відтисків до безпосереднього замісу, згідно виведеного рецепту. На сьогоднішній день наша лабораторія створила понад трьох сотень барвистих рецептів і відтворює їх рік за роком з незмінною якістю.

Вихідний контроль

Вихідний контроль готової продукції здійснюється при порізці та упаковці етикетки. На етапі порізки проводиться відбраковування та переклеювання виробів, які не задовольняють вимогам якості.

Технічні умови

В роботі наша друкарня керується технічними умовами ТУ У 21.2-31549003-017: 2008, вимоги яких повністю задовольняють всім прийнятим на сьогоднішній день в галузі вимогам до якості продукції.

Вимоги до макетів:

Файл приймається у форматі: *.ai (Illustrator не вище за версію СS5), *.cdr (CorelDraw не вище за версію Х3)

  • Растрові зображення макету етикетки мають бути зв'язані і знаходитися в окремому файлі;
  • формат растрових зображень: *.tif, *.psd;
  • всі растрові об'єкти в моделі CMYK. Дозвіл растрових зображень має бути не менше 300 dpi;
  • для растрових зображень із складним дизайном бажано файли у форматі *.psd з робочими шарами;
  • файл для верстки представляти з шрифтами в кривих;
  • до макетів бажано прикладати файл для перегляду у форматі *.jpg з вказівкою кольорів, які мають бути незмінними;
  • об'єкти, що друкуються додатковими фарбами повинні мати відповідну заливку (PANTONE) і що має назву, співпадаючу з бланком узгодження макету.

Наступні параметри стосуються технологічних можливостей флексографічного виробництва.

  1. Мінімальна площа растрового елементу 3%. Слід враховувати, що барвисті градієнти, що йдуть, наприклад з 100% заливки в 0%, на ділянках від 3% до 0% матимуть помітну контрастну смугу там, де закінчується 3% заливок. Для усунення цього явища дані ділянки матимуть заповнення 3%, що зробить зображення декілька темніше на світлих ділянках;
  2. Градієнти на великих площах краще використовувати в діапазоні середніх тонів (від 20% до 75%). Такі заливки дають менше паразитних полос при друці;
  3. Мінімальний розмір відтворного шрифту 3 пт. (із зарубками і без них);
  4. Мінімальний розмір шрифту, відтворного вивороткою в одному кольорі, 5 пт Мінімальний розмір шрифту відтворний в трьох фарбах 12 пт, такому тексту необхідно дати однокольорове обведення завтовшки 0,2–0,3 мм. Це стосується тексту з вивороткою в 2-х і більш фарбах;
  5. Мінімальний розмір графічного елементу 0,1 мм;
  6. Мінімальний розмір графічного, виконаного вивороткоюв одній фарбі, 0,18 мм; у трьох фарбах 0,24 мм;
  7. Треппінг: 0,11 мм (мінімум); 0,15 мм (оптимальне значення).

Можливості друкарського обладнання дозволяють використовувати до 9 фарб на непрозорому білому матеріалі. На прозорих і металізованих матеріалах, необхідно підкладати під зображення криючі білила і, по потреби, грунт (primer), тому дизайн буде обмежений по кількості використовуваних фарб. Конфігурація нанесення білої фарби має бути поміщена в окремому шарі файлу з оригінал-макетом.

Загальні відомості про етикетку

Самоклеюча етикетка – це композиційний матеріал, що складається з підкладки, клейового шару і запечатуваного поверхневого матеріалу. Різні компоненти виконують різні функції. Практично відразу після друку і висікання етикетка готова до негайного наклеювання, оскільки вже містить у собі клейовий компонент. Саме це принципово відрізняє її від етикетки, надрукованій на звичайній етикетному папері.

Самоклеючі етикетки призначені для нанесення на них якоїсь інформації за допомогою поліграфічної техніки або за допомогою принтерів. Самоклеючі етикетки складаються з поверхневого покриття, паперовій або синтетичної основи, клейового шару і підкладки (Мал. 1). Вибір матеріалу залежить від призначення і області її використання.


Малюнок 1. Схема складових частин етикеток

 

Поверхневий (робочий) матеріал розрізняється за:

  • складом (папір, поліпропілен, поліетилен);
  • прозоростю\ непрозоростю в разі плівок;
  • наявністю металізації (т.зв. металізовані матеріали);
  • наявністю топ-покриття (спеціальний шар на плівках для надійного закріплення фарби);
  • товщиною та щільністю;
  • іншими спеціальними властивостями: глянсова \ напівглянсова\ матова поверхня, термопокриття із захисним шаром (топ) або без (еко), структурно-дизайнерська поверхня для вино-горілчаної продукції, білі плівки з; перловим райдужним відливом і т.і.

Клей (адгезив) розрізняється за:

  • складом: на основі акрилових полімерів або каучуку (натурального або синтетичного);
  • силою прилипання (адгезії): постійні, напівпостійні і клей, який знімається;
  • іншими експлуатаційними характеристиками (min / max t° зберігання та етикетування, плинність, прозорість у разі прозорих плівок).

Подложка (основа) – выполняют вспомогательную функцию, изолирует клеевой слой от поверхностного материала в рулоне. С этой целью подложку силиконизируют (к поверхности, обработанной таким образом, клей плохо прилипает) с одной или двух сторон.

Материалом подложки чаще всего служит бумага (белая или желтая типа glassine), полиэтилентерефталат (др. назв. полиэстер), полипропилен (прозрачные).